化工管道内防腐涂层|泵耐磨防腐涂料|槽体防腐涂层|罐体防腐涂料

防腐涂料性能技术要求和耐腐蚀参数分析，主要就是防腐涂料涂层要能耐受介质的浸泡，防腐涂料通常需要耐酸、耐碱、耐盐。防腐涂料在一定浓度的酸、碱、盐水中侵泡要大于72h，要求能做到不起泡、不生锈、不剥落。志盛威华ZS系类防腐涂料特别是在以油类物质为介质的环境里使用的防腐涂料，一般要求分别在70#汽油、航空煤油中浸泡72h以上，要求做到不起泡、不剥落。除此之外，根据不同的防腐要求，还对志盛防腐涂料的耐温性能、耐候性能、抗冲击性能、耐磨性能等方面有所要求。另外根据施工的工艺要求，对涂料的粘稠度、固化时间、遮盖率等方面也有所要求。为了达到外观好看和使用过程做到环保，对涂料的颜色和毒性、安全性也有一定要求。

防腐涂料防酸碱腐蚀，主要是酸碱腐蚀是局部腐蚀，即从构件表面开始，在很小区域内发生的腐蚀，如电偶腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀等。耐普特NPT-117耐酸修补剂，针对性的使用在PH值在1-12的酸碱、溶剂的气体或是溶液中，用于浓度低的农业生产体系酸、无机酸性、盐及碱性、农业生产体系溶剂腐蚀环境下的特种防腐涂料，有效的防止电化学和化学性腐蚀产生。

主要应用于酸碱池、污水处理池、酸碱储罐、合成器、管道阀门、桥梁混凝土、化工钢构等。

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等，钢制储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金等行业必不可少的、重要的基础设施。储罐腐蚀保护问题一直以来都是各大工业企业非常重视的设备管理问题，因此本文以盐酸储罐为例简单分析一下盐酸储罐腐蚀原因及储罐防腐保护的方法！

　　盐酸储罐腐蚀的原因是什么？

　　在酸溶液环境中，对介质腐蚀性的主要影响因素是pH、氧化性(或还原性)以及阴离子的种类，其他还有酸的浓度、温度、气相封闭状态等影响因素。 从热力学来看，金属在酸溶液中的腐蚀在很大程度上依赖于氢离子浓度。一般认为氢离子浓度上升时，由于氢离子的放电，阴极反应速度加快，或由于溶液的酸度增加，金属表面膜的溶解度上升，因而使金属的腐蚀速度增加。另外，溶液的氧化还原性也影响金属的腐蚀。由氧化剂还原所产生的阴极去极化反应会促进腐蚀，但在另一些情况下，由于发生钝化而抑制了腐蚀。