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化工行业-盐酸储罐腐蚀原因分析与储罐防腐保护方法

  储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。根据材质不同大体上有:聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等,钢制储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金等行业必不可少的、重要的基础设施。储罐腐蚀保护问题一直以来都是各大工业企业非常重视的设备管理问题,因此本文以盐酸储罐为例简单分析一下盐酸储罐腐蚀原因及储罐防腐保护的方法!

  盐酸储罐腐蚀的原因是什么?

  在酸溶液环境中,对介质腐蚀性的主要影响因素是pH、氧化性(或还原性)以及阴离子的种类,其他还有酸的浓度、温度、气相封闭状态等影响因素。 从热力学来看,金属在酸溶液中的腐蚀在很大程度上依赖于氢离子浓度。一般认为氢离子浓度上升时,由于氢离子的放电,阴极反应速度加快,或由于溶液的酸度增加,金属表面膜的溶解度上升,因而使金属的腐蚀速度增加。另外,溶液的氧化还原性也影响金属的腐蚀。由氧化剂还原所产生的阴极去极化反应会促进腐蚀,但在另一些情况下,由于发生钝化而抑制了腐蚀。

   在一定浓度范围内,当氧化性酸浓度增加时,加速了氧化剂的阴极还原过程,因而腐蚀加速。但是当氧化性酸浓度超过某一临界值时,使金属进入钝态,反而抑制了腐蚀。因此,酸溶液的腐蚀性一方面与酸的强弱,即氢离子的浓度有关,同时也依赖于酸的阴离子氧化性程度。所以,酸分氧化性酸和非氧化性酸,一般盐酸是非氧化性酸,硝酸和浓硫酸是氧化性酸。

  盐酸储罐防腐保护方法有哪些?

1、选择耐蚀材料:这是防止金属在酸中腐蚀常用的方法,根据金屑所处酸的浓度、温度等条件,选择相应的耐蚀材料(包括金属材料和非金属材料)。如,稀硝酸中可选用奥氏体不锈钢,硫酸中可选用铅等。但盐酸中可供选择的金属材料几乎没有,因多数常用金属和合金的腐蚀率很高,如果盐酸中含有杂质或氧化剂,则腐蚀性 更强。建议选择NPT-117耐酸修补剂 该材料是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层,固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同,涂层展现了杰出产品性能和超强防腐能力,优势如下:

1 较强的耐腐蚀性能,可对众多种类的腐蚀性化学品进行防护,可耐受腐蚀性化学品,包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂;

2 几乎不可渗透的薄膜涂层,可大幅度地减少货物吸收并确保货物的纯度;

  3 对金属基材、复合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力;

  4 良好的耐磨性能及优异的柔韧性;

  5 可耐高温达400°F(204°C)且可耐冷热循环性能,范围从-40°F至+400°F(- 40°至204°C);

  6 可耐水力清砂;

  7 表面张力低。

  2、橡胶衬里:橡胶衬里是选取一定厚度的片状耐蚀橡胶料,通过粘接剂贴合在基体的给定表面,形成连续完整的保护覆盖层,隔离腐蚀介质对基体的作用,达到防腐蚀的目的。衬里用的橡胶品种主要有:天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(HR)等。

  3、玻璃钢及衬里: 玻璃钢衬里就是将玻璃钢糊制在金属的内表面上,以求对该设备进行防腐蚀保护,通常化工设备用的较多。

NPT-117耐酸修补剂针对盐酸罐腐蚀的修复案例展示

 

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